Проектирование

Инженеры R&DMOULD используют в своей работе современную компьютерную технику конструкторско-технологическое программное обеспечение ведущих мировых производителей, в частности CAD, CAE, CAM технологии, каждая из которых позволяет осуществлять:
CAD (Computer Aided Design) — компьютерную поддержку конструирования;
САЕ (Computer Aided Engineering) — компьютерную поддержку инженерного анализа;
САМ (Computer Aided Manufacturing) — компьютерную поддержку изготовления;
Для начала работы по проекту наши клиенты должны предоставить информацию об изделии в любом из нижеперечисленных вариантов:
— образец изделия;
— 2D-чертежи в электронном виде (возможные форматы DWG; DXF, SLDDRW), или на бумажном
носителе;
— 3D-модели в формате «STEP», «Parasolid», «IGES» или др.

1. CAD/CAE. Компьютерное проектирование и инженерный анализ

После получения информации об изделии инженеры-разработчики изделий действуют по следующим шагам:
CAD. Построение исходной 3D-модели (если таковая отсутствует);
- При наличии образца изделия выполняется его 3D-сканирование с дальнейшей программной обработкой т.н. облака точек и построением 3D-модели изделия;
-При наличии 2D-чертежей задача упрощается и сводится к построению 3D-модели по
чертежным размерам;

2. Технологическая проработка исходной 3D-модели:

1. Определяется линия разъема на отливке (исходной 3D-модели), в том числе для элементов, оформляемых подвижными вставками (знаками);
2. На поверхностях исходной 3D-модели, расположенных в направлению разъема пресс-формы и ходу подвижных знаков выполняются литьевые уклоны, позволяющие облегчить
съем отливки с формообразующих элементов пресс-формы. Значительное увеличение уклонов требуют поверхности, имеющие не гладкую текстуру (шагрень).
3. С учетом усадки материала будущего изделия осуществляется корректировка
(увеличение) всех размеров исходной 3D-модели на величину (коэффициент) усадки;

3. CAE. Инженерный анализ и разработка конструкции пресс-формы:

Инженеры-конструкторы пресс-форм параллельно с разработкой конструкции формы проводят компьютерный анализ следующих параметров:
- проверка достаточности уклонов на поверхностях 3D-модели, особенно на текстурированных и рельефных поверхностях;
- проверка допустимой разностенности изделия, если таковая имеется;
- определение типа литника, точек впрыска и анализ проливаемости изделия;
- определение схемы охлаждения пресс-формы и анализ его эффективности;
- определение возможных мест скопления воздуха в полостях формообразующих деталей (ФОД) и обеспечение его выхода;
- анализ заполнения формы пластиком

Результатом проведенной работы является сборочная 3D-модель пресс-формы, которая
отправляется клиенту на согласование. По просьбе клиента, на согласование может быть отправлен 2D-чертеж пресс-формы, выполненный в формате DWG.

Вместе с пресс-формой мы готовы предоставить следующую документацию:
- пакет чертежей
- схемы управления:
электрическая схема управления, гидравлическая схема управления, пневматическая схема управления, кинематическая схема управления, схема системы охлаждения и результатов испытаний на давление, схема горячеканальной системы (с указанием каталожных номеров)
- инструкция по эксплуатации
- сертификаты на стали, используемые при изготовлении
- карта твердости на оригинальные детали оснастки
- карта замеров на оформляющиеся поверхности
- результат расчета “Моld Flow”
Также мы можем предоставить паспорт пресс-формы для таможенного оформления.


Контакты

SERVICE
FOR YOU

WhatsApp
E-mail